Преимущества компании Siemens Energy Engines

Сервисное обслуживание газопоршневых электростанции Siemens Высокая надежность газопоршневых электростанций «Сименс» дополняется экономичным и качественным сервисным обслуживанием по всему миру.

Сервисные программы, рассчитанные на самые сложные условия работы, могут быть расширены с учетом индивидуальных условий эксплуатации конкретного объекта. Кроме того, «Сименс» предоставляет возможность специалистами заказчика обслуживать оборудование, при прохождении ими соответствующего обучения. Электростанции «Сименс» допускают использование различных марок масел, низкий угар которых в совокупности с их доступностью, позволяет снизить затраты на эксплуатацию. Компоновка оборудования уникальна, а 90% запасных частей взаимозаменяемы, ввиду постоянного наличия на складе необходимых материалов. В случае отсутствия материалов на складе, экстренный срок готовности запасных частей на заводе составляет ориентировочно 48 часов.

Региональные представители и дистрибьюторы имеют собственные сервисные службы и представляют собой сервисную сеть, имеющую в своем распоряжении современное оборудование и высококвалифицированный сертифицированный персонал, прошедший обязательное обучение на заводе. Сервисная сеть обеспечивает надежность, своевременность и высокий уровень технического обслуживания. В совокупности, высокое качество сервиса, взаимозаменяемость деталей и надежность оборудования позволяют обеспечить надежную и эффективную работу оборудования, делая его экономически привлекательным для использования в различных областях.

Техническое обслуживание ГПУ является необходимым элементом длительного и надежного функционирования мини-ТЭЦ. Поршневой двигатель внутреннего сгорания требует регулярного обслуживания и замены ряда основных трущихся (поршневая группа), загрязняющихся (фильтра и масло) и изнашивающихся (свечи) частей.

Средняя периодичность обслуживания оборудования серии SL на природном газе приведена в таблице:

Каждые 2500-3000 часов Проверка масла, замена по необходимости; замена свечей зажигания.
Каждые 5000-6000 часов Замена фильтров; замена прокладок; замена хладагента.
Каждые 10000-15000 часов Проверка основных агрегатов и частей, чистка и смазка при необходимости.
Каждые 30000 часов Замена трущихся частей.
Каждые 60000 часов Капитальный ремонт двигателя.

Как видно из таблицы, срок работы электростанции до капитального ремонта составляет 60000 часов. После проведения капитального ремонта ресурс полностью обновляется.

Пока для оборудования выпускаются комплектующие (расходные материалы и запасные части), количество капитальных ремонтов не ограничено. Обычно серьезные европейские производители обеспечивают поддержку выпущенного оборудования запасными частями минимум до 3х капитальных ремонтов. Это 240000 часов работы, 30 лет.

Средняя периодичность регламентных и ремонтно-восстановительных работ
для оборудования серии SL на природном газе.

Регламентные работы. Тип «N»
N1 Работы выполняемые после ввода в эксплуатацию или ремонта типа R1.
E0 Ежедневный визуальный контроль за работой оборудования.
Регламентные работы. Тип «E»
E1 Базовое техническое обслуживание совмещённое с заменой масла. Интервал 2500 часов. При проведении периодического анализа масла интервал может быть увеличен.
E2 Промежуточное техническое обслуживание.
E2+ Замена свечей зажигания.
E2++ Замена антифриза, интервал по рекомендациям производителя антифриза.
E3 Промежуточное техническое обслуживание.
Ремонтно-восстановительные работы. Тип «R»
R1 Малый ремонт, интервал от 15000 до 16000 часов.
R2 Средний ремонт, интервал 30 000 часов.
R3 Капитальный ремонт, интервал 60 000 часов.