Вопрос-ответ

На каких объектах выгодно/эффективно применять установки, топливом для которых является биогаз?

Газопоршневые электростанции Siemens Energy Engines работают на различных видах топлива, в том числе и на биогазе. Применение такого вида оборудования особенно эффективно на предприятиях, непосредственно на которых биогаз вырабатывается.

Например:
Газопоршневые электростанции могут работать на биогазе, полученном от предприятий, занимающихся анаэробной переработкой отходов, таких как станции очистки сточных вод или предприятия по утилизации отходов сельского хозяйства, газопоршневая установка может работать непосредственно на подобном объекте или на прилегающей территории.

В результате анаэробного разложения производится богатый метаном биогаз, который может быть использован в качестве топлива для генерации электрической и тепловой энергии. Двигатели, работающие на биогазе, могут применяться для привода насосов и мешалок на подобных предприятиях.

Биогаз, вырабатываемый посредством анаэробного разложения органической массы на мусорных полигонах, является идеальным топливом для энергогенерации.
Экономический потенциал свалочного полигона будет выше, если газы разложения используются для получения электроэнергии и теплоэнергии, которая может быть использована на самом предприятии и соседствующих постройках/зданиях/предприятиях.

Газопоршневые электростанции имеют высокую эффективность при применении для теплиц и оранжерей, т.к. все вырабатываемые ресурсы (тепло, CO2, электричество) могут быть полностью использованы. Газопоршневые электростанции, работающие на природном газе, являются эффективными инвестициями для тепличных хозяйств.

Занимаетесь ли Вы поставкой запчастей для газопоршневых электростанций Siemens (Guascor)?

Да, наша компания поставляет запасные части для газопоршневых установок Siemens (Guascor). Компоновка оборудования уникальна, а 90% запасных частей взаимозаменяемы, поэтому на складе всегда в наличии необходимые для постоянной эксплуатации запасные части. В случае отсутствия запасных частей на складе, экстренный срок готовности запасных частей на заводе составляет ориентировочно 48 часов.

Сервисная сеть обеспечивает надежность, своевременность и высокий уровень технического обслуживания. В совокупности, высокое качество сервиса, взаимозаменяемость деталей и надежность оборудования позволяют обеспечить надежную и эффективную работу оборудования, делая его экономически привлекательным для использования в различных областях.

Какие сервисные работы производятся и с какой периодичностью?

Техническое обслуживание газопоршневой электростанции является необходимым элементом длительного и надежного функционирования газапоршневой электростанции. Поршневой двигатель внутреннего сгорания требует регулярного технического обслуживания и замены ряда основных расходных элементов (масла, фильтров и свечей), а также периодического обслуживания поршневой группы.

Средняя периодичность обслуживания оборудования приведена в таблице:

Каждые 2500-3000 часов Проверка масла, замена по необходимости; замена свечей зажигания.
Каждые 5000-6000 часов Замена фильтров; замена прокладок; замена хладагента.
Каждые 10000-15000 часов Проверка основных агрегатов и частей, чистка и смазка при необходимости.
Каждые 30000 часов Замена поршневой группы.
Каждые 60000 часов Капитальный ремонт двигателя.
Как видно из таблицы, срок работы электростанции до капитального ремонта составляет 60000 часов.
После проведения капитального ремонта ресурс полностью обновляется.

В каких режимах могут работать газопоршневые установки Siemens?

Газопоршневые электростанции могут работать в автономном режиме и в режиме параллельно с сетью. В автономном режиме газопоршневые установки полностью покрывают потребность предприятия в электрической и тепловой энергии. А в режиме параллельной работы с сетью газопоршневая электростанция покрывает основные (ровные) нагрузки, а пиковые покрываются за счет электроэнергии из сети, см. рисунок 1.

Рисунок 1. Параллельная работа газопоршневой электростанции с сетью.
Рисунок 1. Параллельная работа
газопоршневой электростанции с сетью.
Однако следует помнить, что в современных реалиях практически невозможно и невыгодно получить разрешение на присоединение к существующим электрическим сетям для параллельной работы. Для любого режима работы необходимо получить лимиты на газ, это длительный и непростой процесс.

Основная сложность заключается в том, что подключение происходит к уже существующим газопроводам, чья мощность ограничена.

Есть ли какие-либо рекомендации по выбору комплектации/исполнения оборудования, в каком случае стоит выбрать открытое исполнение, а в каком контейнер?

Газопоршневая электростанция открытой комплектации устанавливается в отдельном здании. Открытое исполнение реализуется при наличии уже существующего здания или в случае, если планируется строительство нового. Применение открытого исполнения отличается гибкостью при проектировании и монтаже газопоршневых установок. Также установку открытого исполнения легко доукомплектовать дополнительным оборудованием при необходимости.

Контейнерное исполнение представляет собой готовое решение, готовые к быстрой установке и эксплуатации. Контейнерное исполнение собирается и тестируется на заводе, следует отметить сокращение срока поставки оборудования за счет блочного принципа компоновки. Контейнер удобен для установки на улице, а также удобен для транспортировки в удаленные зоны.

Каким образом можно снимать тепло с газопоршневой установки?

Тепло с газопоршневой электростанции можно снимать с основного контура охлаждения (рубашки охлаждения двигателя). Температура, которую можно снять с контура достигает порядка 90 ℃. Есть возможность снятия тепла с контура выхлопных газов, где температура достигает 95 ℃. Со вторичного/вспомогательного контура охлаждения можно снять температуру до 55 ℃. Возможно применение различных комбинаций данных контуров охлаждения.

Однако следует отметить, что в случае принятия решения о неиспользовании тепла с газопоршневой электростанции, будут сложности с получением лимитов на газ в соответствии с законодательством РФ.

На время отопительного периода можно снимать тепло только с рубашки охлаждения. При потребности заказчика тепло снимается с основного контура и с контура выхлопных газов и расходуется на горячее водоснабжение и технологогические нужды заказчика. Siemens предлагает решения по установке полной системы утилизации тепла (СУТ).

Возврат к списку